| टंगस्टन कार्बाइड वाल्व सीटें | ||
| आकार सीमा | 1/2" से 56" (कस्टम आकार उपलब्ध) | |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10-पीएन420 (कक्षा150-2500) | |
| शरीर की सामग्री | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, मोनेल 400, मोनेल 500 आदि |
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| कोर प्रक्रिया/कोटिंग | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC{{5}Co, WC{{6}Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 आदि। | |
| तापमान रेंज आपरेट करना | 1200 डिग्री से कम या उसके बराबर | |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उन्नत तकनीकी स्तर निर्धारित करने के लिए मानक |
| मशीनिंग सीट सटीकता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| सीट की गोलाई का प्रसंस्करण | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.011 मिमी से कम या इसके बराबर (माइक्रोन-स्तर) |
| सीटों की सघनता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| अन्य पूरक | 0.4 μm से कम या उसके बराबर | 0.1 μm से कम या उसके बराबर (मिरर-स्तर) |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उच्च -अंत तकनीकी स्तर के लिए मानदंड |
| कोटिंग की मोटाई नियंत्रण | मोटाई एकरूपता | किसी भी गोलाकार स्थिति में मोटाई विचलन ±8% से कम या उसके बराबर (सामान्य ±10% मानक से अधिक सख्त) |
| मोटाई सहनशीलता सीमा | 100 - 300 μm (घिसाव प्रतिरोधी परतों के लिए सामान्य सीमा); विशेष श्रेणियाँ नोट की जा सकती हैं। अत्यंत पतली कोटिंग के लिए कोई भी छिड़काव नहीं छूटेगा (<10μm) | |
| कोटिंग आसंजन प्रदर्शन | सतह की कठोरता | एचवी 1300+ |
| बॉन्ड स्ट्रेंथबॉन्ड स्ट्रेंथ | 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | |
| इंटरफ़ेस पोरसिटीइंटरफ़ेस पोरसिटी | <0.5% | |
| कोटिंग सतह की गुणवत्ता | सतह का खुरदरापन (रा) | 0.2 µm से कम या उसके बराबर |
| छिड़काव की सटीकता (पोजिशनिंग और कवरेज) | छिड़काव स्थिति निर्धारण सटीकता | ±0.1मिमी |
परिशुद्धता वेल्डिंग और क्लासिक सामग्री का संलयन
वेल्डेड स्टेनलेस स्टील ओवरलेड वाल्व सीटों की सफलता क्लैडिंग प्रक्रिया की हमारी गहन समझ और सटीक नियंत्रण पर निर्भर करती है।
व्यापक रूप से गले लगाए गए स्टार सामग्री: 316L स्टेनलेस स्टील
कई स्टेनलेस स्टील ग्रेडों में से, 316L स्टेनलेस स्टील ओवरलेड वाल्व सीटें अपने उत्कृष्ट सर्वांगीण गुणों के कारण एक मुख्यधारा की पसंद हैं। मोलिब्डेनम मिलाने से 304 स्टेनलेस की तुलना में क्लोराइड पिटिंग और दरार संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध मिलता है, जबकि कम कार्बन सामग्री वेल्ड हीट प्रभावित क्षेत्र में अंतरग्रैनुलर क्षरण की संवेदनशीलता को कम कर देती है। हमारी ओवरलेइंग प्रक्रिया के माध्यम से, यह उच्च गुणवत्ता वाला 316L मिश्र धातु मजबूती से सब्सट्रेट से जुड़ा हुआ है, जो कोर सीलिंग सतह के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है।
विश्वसनीय धातुकर्म संबंध प्रक्रिया
हम क्लैडिंग के लिए उन्नत स्वचालित प्लाज्मा ट्रांसफर आर्क (पीटीए) या गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। सख्त प्रक्रिया नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि क्लैड परत में स्थिर रासायनिक संरचना, कम पतलापन है, और सब्सट्रेट के साथ सही धातुकर्म बंधन प्राप्त होता है, जो मूल रूप से प्रदूषण के किसी भी जोखिम को समाप्त करता है। परिणामी वेल्डेड एसएस वाल्व सीटें ठोस स्टेनलेस स्टील सीटों की तुलना में स्टेनलेस स्टील सीलिंग परत प्रदर्शन प्रदान करती हैं, लेकिन काफी कम लागत पर।
"चीन में निर्मित" विशेषज्ञता की गुणवत्ता और मूल्य का प्रतिनिधित्व करना
वैश्विक ग्राहकों के लिए, चीन वाल्व सीटें खरीदने का निर्णय असाधारण मूल्य और स्थिर आपूर्ति क्षमता पर केंद्रित है। टोंगबॉल वाल्व, अपनी परिष्कृत विनिर्माण प्रक्रियाओं, कड़े गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों और अंतरराष्ट्रीय मानकों के पालन के साथ, यह सुनिश्चित करता है कि हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली प्रत्येक ओवरलेड सीट ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करती है या उससे अधिक है। हम सिर्फ एक आपूर्तिकर्ता नहीं हैं, बल्कि आपके उपकरण की विश्वसनीयता बढ़ाने और खरीद लागत को अनुकूलित करने में एक रणनीतिक भागीदार हैं।
टोंगबॉल की स्टेनलेस स्टील ओवरलेड वाल्व सीटें क्यों चुनें?
बकाया लागत-प्रदर्शन अनुपात
संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध की जरूरतों को पूरा करते हुए, ओवरले समाधान ठोस स्टेनलेस स्टील सीटों की तुलना में महंगी मिश्र धातु सामग्री पर पर्याप्त बचत प्रदान करता है, जिससे यह प्रदर्शन बढ़ाने के लिए एक किफायती और प्रभावी विकल्प बन जाता है।
शक्तिशाली मरम्मत और पुनर्निर्माण क्षमता
यह तकनीक जंग या टूट-फूट के कारण खराब हुई मौजूदा सीटों की कुशलतापूर्वक मरम्मत कर सकती है, उनके प्रदर्शन को बहाल कर सकती है और समग्र वाल्व सेवा जीवन को बढ़ा सकती है, जिससे लागत में कमी और दक्षता में सुधार हो सकता है।
मजबूत और विश्वसनीय बांड वफ़ादारी
हमारी क्लैडिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि स्टेनलेस स्टील की परत सब्सट्रेट से "स्टील और हड्डी" जितनी मजबूती से जुड़ी हुई है, जो उच्च दबाव, प्रभाव और थर्मल साइक्लिंग को झेलने में सक्षम है।
उत्तरदायी अनुकूलन सेवा
हम आपकी विशिष्ट परिचालन स्थितियों (मीडिया, दबाव, तापमान) के आधार पर सबसे उपयुक्त क्लैडिंग सामग्री और प्रक्रिया की सिफारिश कर सकते हैं और लचीली मात्रा में उत्पादन और वितरण सहायता प्रदान कर सकते हैं।
जब आप एक विश्वसनीय वाल्व सीट समाधान की तलाश करते हैं जो खरीद बजट को सख्ती से नियंत्रित करते हुए सामान्य जंग और टूट-फूट का प्रतिरोध कर सके, तो स्टेनलेस स्टील ओवरले तकनीक एक समय-परीक्षित और बुद्धिमान विकल्प प्रस्तुत करती है। टोंगबॉल को चुनने का अर्थ है चीन से उच्च गुणवत्ता वाला औद्योगिक घटक प्राप्त करना जो उत्कृष्ट शिल्प कौशल को असाधारण मूल्य के साथ जोड़ता है।
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