| टाइटेनियम ऑक्साइड सिरेमिक -लेपित वाल्व सीटें | ||
| आकार सीमा | 1/2" से 56" (कस्टम आकार उपलब्ध) | |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10-पीएन420 (कक्षा150-2500) | |
| शरीर की सामग्री | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, मोनेल 400, मोनेल 500 आदि |
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| कोर प्रक्रिया/कोटिंग | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC{{5}Co, WC{{6}Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 आदि। | |
| तापमान रेंज आपरेट करना | 1200 डिग्री से कम या उसके बराबर | |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उन्नत तकनीकी स्तर निर्धारित करने के लिए मानक |
| मशीनिंग सीट सटीकता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| सीट की गोलाई का प्रसंस्करण | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.011 मिमी से कम या इसके बराबर (माइक्रोन-स्तर) |
| सीटों की सघनता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| अन्य पूरक | 0.4 μm से कम या उसके बराबर | 0.1 μm से कम या उसके बराबर (मिरर-स्तर) |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उच्च -अंत तकनीकी स्तर के लिए मानदंड |
| कोटिंग की मोटाई नियंत्रण | मोटाई एकरूपता | किसी भी गोलाकार स्थिति में मोटाई विचलन ±8% से कम या उसके बराबर (सामान्य ±10% मानक से अधिक सख्त) |
| मोटाई सहनशीलता सीमा | 100 - 300 μm (घिसाव प्रतिरोधी परतों के लिए सामान्य सीमा); विशेष श्रेणियाँ नोट की जा सकती हैं। अत्यंत पतली कोटिंग के लिए कोई भी छिड़काव नहीं छूटेगा (<10μm) | |
| कोटिंग आसंजन प्रदर्शन | सतह की कठोरता | एचवी 1300+ |
| बॉन्ड स्ट्रेंथबॉन्ड स्ट्रेंथ | 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | |
| इंटरफ़ेस पोरसिटीइंटरफ़ेस पोरसिटी | <0.5% | |
| कोटिंग सतह की गुणवत्ता | सतह का खुरदरापन (रा) | 0.2 µm से कम या उसके बराबर |
| छिड़काव की सटीकता (पोजिशनिंग और कवरेज) | छिड़काव स्थिति निर्धारण सटीकता | ±0.1मिमी |
आक्रामक संक्षारण और उच्च शुद्धता वाले औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया एक अभिनव इंटरफ़ेस
हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली टाइटेनियम लेपित वाल्व सीटें साधारण धातु की परतें नहीं हैं, बल्कि सिरेमिक जैसे गुणों वाले उच्च प्रदर्शन सतह {{1} इंजीनियर उत्पाद हैं।
असाधारण रासायनिक जड़ता और संक्षारण प्रतिरोध
टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO₂) में स्वाभाविक रूप से उच्च रासायनिक स्थिरता होती है। हमारी टाइटेनियम ऑक्साइड लेपित वाल्व सीट सीट की सतह पर एक आदर्श रासायनिक अवरोध बनाने के लिए इस संपत्ति का लाभ उठाती है। यह मजबूत एसिड, क्षार, क्लोराइड और कई कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, प्रभावी ढंग से गड्ढे और दरार जंग के मुद्दों को हल करता है जो स्टेनलेस स्टील्स को विशिष्ट सांद्रता और तापमान के तहत सामना करना पड़ता है। यह रासायनिक प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स और इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसे मजबूत संक्षारण उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प है।
औद्योगिक-ग्रेड घिसाव प्रतिरोध और विरोधी-आसंजन गुण
कोटिंग की उच्च कठोरता और बहुत कम सतह ऊर्जा इसे दोहरा लाभ प्रदान करती है। एक औद्योगिक टाइटेनियम ऑक्साइड लेपित वाल्व सीट के रूप में, यह न केवल पहनने के लिए प्रतिरोधी है, बल्कि सीलिंग सतह पर प्रक्रिया मीडिया से पॉलिमर, क्रिस्टलीकृत सामग्री, या घोल के आसंजन और निर्माण को रोकने में भी अत्यधिक प्रभावी है। यह दीर्घकालिक, स्थिर प्रवाह क्षमता और सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखता है, अनियोजित सफाई और रखरखाव को कम करता है।
कड़े स्वच्छता और साफ़-सफ़ाई मानकों का अनुपालन
कोटिंग की घनी, चिकनी और छिद्र मुक्त प्रकृति इसे साफ करना और कीटाणुरहित करना आसान बनाती है, और यह धातु आयनों को मीडिया में नहीं ले जाती है। यह खाद्य, बायोफार्मास्यूटिकल्स और इलेक्ट्रॉनिक रसायनों जैसे उद्योगों में वाल्वों के लिए अति उच्च स्वच्छता और जैव अनुकूलता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
टोंगबॉल की टाइटेनियम ऑक्साइड सिरेमिक -कोटेड वाल्व सीटें क्यों चुनें?
सामग्री संक्षारण सीमा को तोड़ना
जब पारंपरिक धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध ग्रेड कम हो जाता है, और ठोस विशेष सिरेमिक का उपयोग करना लागत निषेधात्मक होता है, तो टाइटेनियम ऑक्साइड कोटिंग प्रदर्शन और लागत का सही संतुलन प्रदान करती है।
उच्च-मूल्य{{1}जोड़ी गई प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलन सेवा
हम आपके विशिष्ट मीडिया और प्रक्रिया आवश्यकताओं (जैसे, रंग, सतह ऊर्जा, विशिष्ट संक्षारण प्रतिरोध स्पेक्ट्रम) के आधार पर कोटिंग संरचना और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित कर सकते हैं, जो वास्तव में अनुकूलित वाल्व सीट समाधान प्रदान करता है।
उन्नत कोटिंग प्रक्रिया आश्वासन
हम समान कोटिंग मोटाई, मजबूत आसंजन और सरंध्रता जैसे दोषों से मुक्ति सुनिश्चित करने के लिए पीवीडी या नियंत्रित ऑक्सीकरण जैसी प्रक्रियाओं को नियोजित करते हैं। लंबे समय तक उपयोग के दौरान कोटिंग विश्वसनीय रूप से बंधी हुई और कार्यात्मक बनी रहती है।
अपने खरीद निर्णय को सरल बनाना
जब आपको जंग या संदूषण की चुनौतीपूर्ण समस्याओं से निपटने के लिए वाल्व सीटें खरीदने की आवश्यकता होती है, तो हमारा टाइटेनियम ऑक्साइड कोटिंग समाधान एक सिद्ध, उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीय विकल्प प्रदान करता है।
जब संक्षारण और संदूषण प्रक्रिया की शुद्धता और उपकरण विश्वसनीयता के लिए सबसे बड़ा खतरा पैदा करते हैं, तो केवल आधार सामग्री को अपग्रेड करना पर्याप्त नहीं हो सकता है। टोंगबॉल की टाइटेनियम ऑक्साइड सिरेमिक कोटिंग तकनीक, महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस पर "अक्रिय कवच" की एक परत का निर्माण करके, आपको सामग्री की सतह के व्यवहार को मौलिक रूप से बदलने के लिए एक अभिनव मार्ग प्रदान करती है और इस तरह विशिष्ट चरम परिचालन स्थितियों पर निर्णायक रूप से विजय प्राप्त करती है।
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