| 904L सुपर स्टील वाल्व सीटें | ||
| आकार सीमा | 1/2" से 56" (कस्टम आकार उपलब्ध) | |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10-पीएन420 (कक्षा150-2500) | |
| शरीर की सामग्री | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, मोनेल 400, मोनेल 500 आदि |
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| कोर प्रक्रिया/कोटिंग | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC{{5}Co, WC{{6}Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 आदि। | |
| तापमान रेंज आपरेट करना | 1200 डिग्री से कम या उसके बराबर | |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उन्नत तकनीकी स्तर निर्धारित करने के लिए मानक |
| मशीनिंग सीट सटीकता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| सीट की गोलाई का प्रसंस्करण | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.011 मिमी से कम या इसके बराबर (माइक्रोन-स्तर) |
| अन्य पूरक | 0.4 μm से कम या उसके बराबर | 0.1 μm से कम या उसके बराबर (मिरर-स्तर) |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उच्च -अंत तकनीकी स्तर के लिए मानदंड |
| कोटिंग की मोटाई नियंत्रण | मोटाई एकरूपता | किसी भी गोलाकार स्थिति में मोटाई विचलन ±8% से कम या उसके बराबर (सामान्य ±10% मानक से अधिक सख्त) |
| मोटाई सहनशीलता सीमा | 100 - 300 μm (घिसाव प्रतिरोधी परतों के लिए सामान्य सीमा); विशेष श्रेणियाँ नोट की जा सकती हैं। अत्यंत पतली कोटिंग के लिए कोई भी छिड़काव नहीं छूटेगा (<10μm) | |
| कोटिंग आसंजन प्रदर्शन | सतह की कठोरता | एचवी 1300+ |
| बॉन्ड स्ट्रेंथबॉन्ड स्ट्रेंथ | 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | |
| इंटरफ़ेस पोरसिटीइंटरफ़ेस पोरसिटी | <0.5% | |
| कोटिंग की सतह की गुणवत्ता | सतह का खुरदरापन (रा) | 0.2 µm से कम या उसके बराबर |
| छिड़काव की सटीकता (पोजिशनिंग और कवरेज) | छिड़काव स्थिति निर्धारण सटीकता | ±0.1मिमी |
परिशुद्धता का हमारा दर्शन: अनुपालन से परे, यह विश्वसनीयता के बारे में है
एसएस वाल्व सीटों और विभिन्न स्टेनलेस वाल्व सीटों सहित हमारी व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली स्टेनलेस स्टील वाल्व सीट श्रृंखला के लिए {{0}हमने एक बंद लूप निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है जो उद्योग मानकों से अधिक है। सीएनसी ग्राइंडिंग और ऑनिंग प्रक्रियाओं के सटीक एकीकरण के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वाल्व सीट की सतह की फिनिश, समतलता और गोलाई को नींव से ही "बबल" टाइट सीलिंग प्रदान करने के लिए अनुकूलित किया गया है।
जब अत्यधिक संक्षारक मीडिया की बात आती है, तो सामग्री की अंतर्निहित ताकत और जड़ता एक नए स्तर की चुनौती पेश करती है। यहीं पर 904L वाल्व सीटों के लिए हमारी फिनिशिंग तकनीक वास्तव में उत्कृष्ट है। लक्षित प्रक्रिया विकास के माध्यम से, हमने 904L सुपर स्टेनलेस स्टील से जुड़े सामग्री आसंजन और वर्क हार्डनिंग जैसे मुद्दों पर सफलतापूर्वक काबू पा लिया है। परिणामस्वरूप, हमारी 904L सुपर स्टील वाल्व सीटें न केवल अपने अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखती हैं, बल्कि पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में आयामी स्थिरता और सतह की गुणवत्ता भी प्राप्त करती हैं।
प्रिसिजन आपके लिए वास्तविक मूल्य कैसे बनाता है?
स्वामित्व की कुल लागत कम कर देता है
उच्च परिशुद्धता वाली वाल्व सीट का अर्थ है अधिक समान घिसाव, लंबी सेवा जीवन और कम अनियोजित शटडाउन। मानक स्टेनलेस स्टील वाल्व सीटों से लेकर उच्च प्रदर्शन वाली 904एल वाल्व सीटों तक, हम जो परिशुद्धता प्रदान करते हैं वह सीधे परिचालन बचत में तब्दील हो जाती है।
वाल्व प्रदर्शन को बढ़ाता है
सटीक ज्यामिति सही सीलिंग सतह संपर्क सुनिश्चित करती है, ऑपरेटिंग टॉर्क को काफी कम करती है और प्रतिक्रिया और नियंत्रण सटीकता में सुधार करती है।
स्थापना एवं रखरखाव को सरल बनाता है
हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली वाल्व सीटों का प्रत्येक बैच उच्च विनिमेयता प्रदान करता है। चाहे नए उपकरण के लिए हो या प्रतिस्थापन वाल्व सीटों के रूप में, वे त्वरित, त्रुटि मुक्त स्थापना सक्षम करते हैं, जिससे रखरखाव का समय काफी कम हो जाता है।
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अगली बार जब आप डिज़ाइन कर रहे हों, निर्दिष्ट कर रहे हों, या प्रतिस्थापन की मांग कर रहे हों, तो इसे याद रखें: सच्ची सीलिंग विश्वसनीयता पहले माइक्रोन से निर्धारित होती है।
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