| सॉलिड इंकोलॉय वाल्व सीटें | ||
| आकार सीमा | 1/2" से 56" (कस्टम आकार उपलब्ध) | |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10-पीएन420 (कक्षा150-2500) | |
| शरीर की सामग्री | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, मोनेल 400, मोनेल 500 आदि |
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| कोर प्रक्रिया/कोटिंग | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC{{5}Co, WC{{6}Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 आदि। | |
| तापमान रेंज आपरेट करना | 1200 डिग्री से कम या उसके बराबर | |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उन्नत तकनीकी स्तर निर्धारित करने के लिए मानक |
| मशीनिंग सीट सटीकता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| सीट की गोलाई का प्रसंस्करण | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.011 मिमी से कम या इसके बराबर (माइक्रोन-स्तर) |
| अन्य पूरक | 0.4 μm से कम या उसके बराबर | 0.1 μm से कम या उसके बराबर (मिरर-स्तर) |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उच्च -अंत तकनीकी स्तर के लिए मानदंड |
| कोटिंग की मोटाई नियंत्रण | मोटाई एकरूपता | किसी भी गोलाकार स्थिति में मोटाई विचलन ±8% से कम या उसके बराबर (सामान्य ±10% मानक से अधिक सख्त) |
| मोटाई सहनशीलता सीमा | 100 - 300 μm (घिसाव प्रतिरोधी परतों के लिए सामान्य सीमा); विशेष श्रेणियाँ नोट की जा सकती हैं। अत्यंत पतली कोटिंग के लिए कोई भी छिड़काव नहीं छूटेगा (<10μm) | |
| कोटिंग आसंजन प्रदर्शन | सतह की कठोरता | एचवी 1300+ |
| बॉन्ड स्ट्रेंथबॉन्ड स्ट्रेंथ | 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | |
| इंटरफ़ेस पोरसिटीइंटरफ़ेस पोरसिटी | <0.5% | |
| कोटिंग सतह की गुणवत्ता | सतह का खुरदरापन (रा) | 0.2 µm से कम या उसके बराबर |
| छिड़काव की सटीकता (पोजिशनिंग और कवरेज) | छिड़काव स्थिति निर्धारण सटीकता | ±0.1मिमी |
ठोस रूप से गढ़ा हुआ, पूरी तरह से प्रदर्शन करने वाला: इंकोलॉय मिश्र धातु का विश्वसनीय आश्वासन
हम सॉलिड इंकोलॉय सीट्स के विनिर्माण दर्शन का पालन करते हैं। इसका मतलब है कि प्रत्येक सीट प्रमाणित मिश्र धातु बार स्टॉक या फोर्जिंग के एक टुकड़े से सटीक रूप से तैयार की गई है। यह सॉलिड वाल्व सीट्स दृष्टिकोण सामग्री की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की अखंडता और एकरूपता की गारंटी देता है, क्लैडिंग या वेल्ड ओवरले प्रक्रियाओं में निहित संभावित मुद्दों, जैसे बॉन्ड लाइन दोष, कमजोर पड़ने या असंगत प्रदर्शन से पूरी तरह से बचाता है। इस प्रकार, यह उच्च तापमान, उच्च दबाव या संक्षारक वातावरण में कोर से सतह तक अटूट विश्वसनीयता प्रदान करता है।
जटिल संक्षारण और उच्च तापमान ऑक्सीकरण का सामना करना
इंकोलॉय मिश्र धातु वाल्व सीटें (निकल मिश्र धातु वाल्व सीटें) ऊंचे तापमान पर ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करने के लिए अपनी क्रोमियम समृद्ध ऑक्साइड परत का लाभ उठाती हैं। इसके साथ ही, उनकी निकल सामग्री पर्यावरण और तनाव संक्षारण दरार को कम करने के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि मोलिब्डेनम जैसे अतिरिक्त गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। यह इंकोलॉय सीटों को गर्म सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड के साथ-साथ कई हैलाइड युक्त मीडिया को संभालने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है, जो रासायनिक हीटर ट्रीटर्स, गर्मी उपचार उपकरण, परमाणु सहायक प्रणालियों और तेल और गैस प्रसंस्करण में व्यापक अनुप्रयोग पाता है।
व्यापक "उच्च-प्रदर्शन" आवश्यकताओं के लिए एक व्यावहारिक विकल्प
हेस्टेलॉय या इनकोनेल जैसे शुद्ध निकल आधारित मिश्र धातुओं की तुलना में, इनकोलोय श्रृंखला संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध के एक बड़े हिस्से को बरकरार रखते हुए अधिक अनुकूल लागत स्थिति प्रदान करती है। यह ग्राहकों को अत्यधिक निवेश के बिना अधिक चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में वाल्व सेवा जीवन और विश्वसनीयता को बढ़ाने में सक्षम बनाता है, उपकरण उन्नयन और जीवन विस्तार के लिए एक व्यावहारिक और कुशल इंजीनियरिंग सामग्री विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है।
टोंगबॉल की सॉलिड इंकोलॉय वाल्व सीटें क्यों चुनें?
सटीक सेवा शर्त मिलान विश्लेषण
हम यह निर्धारित करने के लिए आपके विशिष्ट तापमान, दबाव और मीडिया संरचना का विश्लेषण करने में सहायता करते हैं कि क्या इंकोलॉय ग्रेड (उदाहरण के लिए, 825, 800एच) इष्टतम लागत प्रदर्शन समाधान है, जिससे अधिक इंजीनियरिंग और कम प्रदर्शन दोनों से बचा जा सके।
उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं के लिए सिद्ध मशीनिंग विशेषज्ञता
हम इंकोलॉय मिश्र धातुओं की मशीनिंग विशेषताओं को समझते हैं और अनुकूलित प्रक्रियाओं के माध्यम से उनके कार्य को सख्त करने की प्रवृत्ति को नियंत्रित करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वाल्व सीटें उच्च परिशुद्धता ज्यामिति और सतह फिनिश प्राप्त करती हैं।
व्यापक सामग्री और प्रदर्शन डेटा समर्थन
हम चयनित इंकोलॉय ग्रेड के लिए सामग्री प्रमाणन रिपोर्ट प्रदान करते हैं और आपके निर्णयों को ठोस डेटा के आधार पर वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर प्रदर्शन अपेक्षाएं और चयन मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं।
स्थिर आपूर्ति श्रृंखला और वितरण आश्वासन
कई अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमने इंकोलॉय कच्चे माल के लिए विश्वसनीय सोर्सिंग और इन्वेंट्री चैनल स्थापित किए हैं, जिससे सॉलिड इंकोलॉय वाल्व सीटों की स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित होती है।
इंजीनियरिंग डिज़ाइन में सामग्रियों का चयन, इसके मूल में, प्रदर्शन, दीर्घायु और लागत के बीच इष्टतम संतुलन खोजने के बारे में है। टोंगबॉल की सॉलिड इंकोलॉय वाल्व सीटें, संतुलन की अपनी असाधारण कला के साथ, स्टेनलेस स्टील्स को प्रीमियर निकल आधारित मिश्र धातुओं से जोड़ने वाले अपरिहार्य और विश्वसनीय उच्च प्रदर्शन वाले पुल के रूप में काम करती हैं।
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