| 904L सुपर स्टील वाल्व बॉल्स | ||
| आकार सीमा | 1/2" से 56" (कस्टम आकार उपलब्ध) | |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10-पीएन420 (कक्षा150-2500) | |
| शरीर की सामग्री | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, मोनेल 400, मोनेल 500 आदि |
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| कोर प्रक्रिया/कोटिंग | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC{{5}Co, WC{{6}Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 आदि। | |
| तापमान रेंज आपरेट करना | 1200 डिग्री से कम या उसके बराबर | |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उन्नत तकनीकी स्तर निर्धारित करने के लिए मानक |
| मशीनिंग बॉल सटीकता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| प्रसंस्करण गेंद गोलाई | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.011 मिमी से कम या इसके बराबर (माइक्रोन-स्तर) |
| गेंदों की सघनता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| अन्य पूरक | 0.4 μm से कम या उसके बराबर | 0.1 μm से कम या उसके बराबर (मिरर-स्तर) |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उच्च -अंत तकनीकी स्तर के लिए मानदंड |
| कोटिंग की मोटाई नियंत्रण | मोटाई एकरूपता | किसी भी गोलाकार स्थिति में मोटाई विचलन ±8% से कम या उसके बराबर (सामान्य ±10% मानक से अधिक सख्त) |
| मोटाई सहनशीलता सीमा | 100 - 300 μm (घिसाव प्रतिरोधी परतों के लिए सामान्य सीमा); विशेष श्रेणियाँ नोट की जा सकती हैं। अत्यंत पतली कोटिंग के लिए कोई भी छिड़काव नहीं छूटेगा (<10μm) | |
| कोटिंग आसंजन प्रदर्शन | सतह की कठोरता | एचवी 1300+ |
| बॉन्ड स्ट्रेंथबॉन्ड स्ट्रेंथ | 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | |
| इंटरफ़ेस पोरसिटीइंटरफ़ेस पोरसिटी | <0.5% | |
| कोटिंग की सतह की गुणवत्ता | सतह का खुरदरापन (रा) | 0.2 µm से कम या उसके बराबर |
| छिड़काव की सटीकता (पोजिशनिंग और कवरेज) | छिड़काव स्थिति निर्धारण सटीकता | ±0.1मिमी |
मुख्य उत्पाद: सामग्री प्रदर्शन द्वारा परिभाषित वाल्व बॉल्स
हमारा विनिर्माण दर्शन भौतिक सार की गहन समझ से शुरू होता है, जो ग्राहकों को प्रदर्शन विकल्पों का स्पष्ट पदानुक्रम प्रदान करने का आधार बनाता है।
जब मानक 316L स्टेनलेस स्टील अपनी सीमा तक पहुँच जाता है, तो 904L वाल्व बॉल आपकी अंतिम सुरक्षा हैं। यह "सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील", क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम से समृद्ध और तांबे से समृद्ध, सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और कई क्लोराइड युक्त मीडिया के लिए अद्वितीय प्रतिरोध प्रदान करता है। हमारी परिशुद्धता से निर्मित 904L वाल्व बॉल्स रासायनिक प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स, समुद्री जल अलवणीकरण और हाइड्रोमेटलर्जी में गंभीर संक्षारक वातावरण के लिए आदर्श विकल्प हैं, जो आक्रामक मीडिया में वाल्व कोर को सुनिश्चित करते हैं।
जाली स्टील बॉल्स की संरचनात्मक अखंडता लाभ
अत्यधिक संरचनात्मक विश्वसनीयता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे उच्च दबाव, उच्च प्रभाव, या क्रायोजेनिक सेवा, जाली स्टील वाल्व गेंदें अतुलनीय सुरक्षा प्रदान करती हैं। फोर्जिंग प्रक्रिया धातु अनाज संरचना को परिष्कृत करती है और अत्यधिक दबाव के तहत आंतरिक दोषों को समाप्त करती है, जिससे निरंतर अनाज प्रवाह बनता है जो गेंद की यांत्रिक शक्ति, प्रभाव क्रूरता और थकान जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। हमारी जाली स्टील गेंदें उच्च दबाव वर्ग 1500 और उससे ऊपर, क्रायोजेनिक और महत्वपूर्ण पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प हैं।
हम सामान्य उद्देश्यों के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली 304/316 श्रृंखला से लेकर 321, 347 और डुप्लेक्स 2205/2507 जैसे विशेष गुणों वाले ग्रेड तक, स्टेनलेस वाल्व गेंदों का एक पूरा मैट्रिक्स प्रदान करते हैं। प्रत्येक सामग्री श्रेणी अपनी विशेषताओं के आधार पर विशेष प्रक्रिया डिजाइन से गुजरती है।
कठोर स्टेनलेस वाल्व बॉल्स: कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करने की कला
संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए घिसाव, खरोंच या हल्के कण क्षरण के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, कठोर स्टेनलेस वाल्व गेंदें सही उत्तर हैं। विशिष्ट समाधान, वर्षा सख्त करने, या सतह नाइट्राइडिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, हम स्टेनलेस स्टील के अच्छे संक्षारण प्रतिरोधी आधार को संरक्षित करते हुए, मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड की कठोरता से कहीं अधिक और घर्षण स्थितियों में वाल्व सेवा जीवन का विस्तार करते हुए सतह या समग्र कठोरता को एचआरसी 35 - 50 तक बढ़ाते हैं।
तकनीकी फोकस: धातुकर्म से तैयार उत्पाद तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण
सामग्री प्रमाणन और पता लगाने की क्षमता:
हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले वाल्व बॉल स्टेनलेस स्टील का प्रत्येक बैच, विशेष रूप से 904L जैसे विशेष मिश्र धातु, मूल मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC) के साथ होता है, जिसमें पिंड से तैयार उत्पाद तक पूरी ट्रैसेबिलिटी श्रृंखला स्थापित होती है।
फोर्जिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण:
हम अपने फोर्ज्ड स्टील वाल्व बॉल्स में इष्टतम धातु अनाज प्रवाह वितरण सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग अनुपात, शुरुआती और परिष्करण तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करते हैं, जिससे बाद की मशीनिंग और अंतिम प्रदर्शन के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है।
लक्षित ताप उपचार प्रोटोकॉल:
चाहे वह संक्षारण प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए 904L के लिए समाधान एनीलिंग हो या मजबूत चरणों को तेज करने के लिए कठोर स्टेनलेस स्टील के लिए उम्र बढ़ने का उपचार हो, हम सामग्री के चरण आरेख और प्रदर्शन लक्ष्यों के आधार पर सख्त थर्मल वक्र विकसित और निष्पादित करते हैं।
सामग्री चयन के लिए टोंगबॉल पर भरोसा क्यों करें?
सामग्री अनुप्रयोग विशेषज्ञ, केवल मशीनिस्ट ही नहीं:
हम विभिन्न स्टेनलेस वाल्व बॉल्स सामग्री (जैसे 904L) के धातुकर्म सिद्धांतों और अनुप्रयोग सीमाओं से अच्छी तरह से वाकिफ हैं, संक्षारण डेटा और यांत्रिक गुणों के आधार पर चयन सलाह प्रदान करने में सक्षम हैं।
उच्च-अंत निर्माण प्रक्रिया क्षमता:
हमारे पास फोर्ज्ड स्टील वाल्व बॉल्स के लिए परिपक्व उत्पादन क्षमता है, जो आंतरिक गुणवत्ता के लिए सख्त परियोजना मानकों को पूरा करती है।
प्रदर्शन-संचालित प्रक्रिया श्रृंखला:
सामग्री की खरीद से लेकर तैयार उत्पाद तक, प्रत्येक चरण को उस विशिष्ट सामग्री के लिए इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के उद्देश्य से डिजाइन और नियंत्रित किया जाता है (उदाहरण के लिए, कठोर स्टेनलेस के लिए कठोरता, 904L के लिए संक्षारण प्रतिरोध)।
क्या आपके आवेदन के लिए सामग्री स्तर पर विशेषज्ञता की आवश्यकता है?
यदि आपके अनुप्रयोग में तीव्र संक्षारण, अति उच्च दबाव, गंभीर घिसाव या अत्यधिक तापमान शामिल है, तो गहन सामग्री विज्ञान पर आधारित वाल्व बॉल समाधान महत्वपूर्ण है। चाहे 904L सुपर स्टील वाल्व बॉल्स की संक्षारण प्रतिरोध सीमा की खोज करना हो या फोर्ज्ड स्टील वाल्व बॉल्स की संरचनात्मक ताकत की आवश्यकता हो, टोंगबॉल पेशेवर तकनीकी क्षमताओं के साथ आपके लिए इसे महसूस कर सकता है।
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