| इंकोलॉय वाल्व तने | ||
| आकार सीमा | 1/2" से 56" (कस्टम आकार उपलब्ध) | |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10-पीएन420 (कक्षा150-2500) | |
| शरीर की सामग्री | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, मोनेल 400, मोनेल 500 आदि |
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| कोर प्रक्रिया/कोटिंग | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC{{5}Co, WC{{6}Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 आदि। | |
| तापमान रेंज आपरेट करना | 1200 डिग्री से कम या उसके बराबर | |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उन्नत तकनीकी स्तर निर्धारित करने के लिए मानक |
| मशीनिंग स्टेम सटीकता | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता) |
| तने की गोलाई का प्रसंस्करण | 0.025 मिमी से कम या उसके बराबर | 0.011 मिमी से कम या इसके बराबर (माइक्रोन-स्तर) |
| अन्य पूरक | 0.4 μm से कम या उसके बराबर | 0.1 μm से कम या उसके बराबर (मिरर-स्तर) |
| पैरामीटर श्रेणी | मुख्य तकनीकी पैरामीटर | उच्च -अंत तकनीकी स्तर के लिए मानदंड |
| कोटिंग की मोटाई नियंत्रण | मोटाई एकरूपता | किसी भी गोलाकार स्थिति में मोटाई विचलन ±8% से कम या उसके बराबर (सामान्य ±10% मानक से अधिक सख्त) |
| मोटाई सहनशीलता सीमा | 100 - 300 μm (घिसाव प्रतिरोधी परतों के लिए सामान्य सीमा); विशेष श्रेणियाँ नोट की जा सकती हैं। अत्यंत पतली कोटिंग के लिए कोई भी छिड़काव नहीं छूटेगा (<10μm) | |
| कोटिंग आसंजन प्रदर्शन | सतह की कठोरता | एचवी 1300+ |
| बॉन्ड स्ट्रेंथबॉन्ड स्ट्रेंथ | 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | |
| इंटरफ़ेस पोरसिटीइंटरफ़ेस पोरसिटी | <0.5% | |
| कोटिंग की सतह की गुणवत्ता | सतह का खुरदरापन (रा) | 0.2 µm से कम या उसके बराबर |
| छिड़काव की सटीकता (पोजिशनिंग और कवरेज) | छिड़काव स्थिति निर्धारण सटीकता | ±0.1मिमी |
मुख्य उत्पाद: महत्वपूर्ण सेवा के लिए लक्षित संक्षारण प्रतिरोध
हमारे इंकोलॉय वाल्व स्टेम को विशिष्ट, अनुप्रयोग केंद्रित लाभ प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अम्लीय और क्लोराइड {{1}समृद्ध वातावरण को संभालने में विशेष ताकत होती है जो कम सामग्री को ख़राब करते हैं।
व्यापक संक्षारण प्रतिरोध: इंकोलॉय 825 और मिश्र धातु 20 तने
हमारे इंकोलॉय 825 वाल्व स्टेम अत्यधिक बहुमुखी हैं, जो एसिड को कम करने और ऑक्सीकरण करने, गड्ढों और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इसी तरह, मिश्र धातु 20 वाल्व स्टेम (CN7M) सल्फ्यूरिक एसिड के लिए बेहतर प्रतिरोध और उत्कृष्ट सामान्य संक्षारण प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ये मिश्र धातु बॉल वाल्व तने रासायनिक रिएक्टरों, पिकलिंग लाइनों और सल्फर रिकवरी इकाइयों में दीर्घायु के लिए मौलिक हैं, जहां संक्षारण प्राथमिक विफलता मोड है।
डिमांडिंग वाल्वों में मजबूत प्रदर्शन
इन मिश्र धातुओं की अंतर्निहित कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध सीधे वाल्व विश्वसनीयता में तब्दील हो जाते हैं। निकेल मिश्र धातु बॉल वाल्व स्टेम के रूप में, वे आक्रामक तरल पदार्थों को संभालने वाले महत्वपूर्ण ऑन/ऑफ और नियंत्रण अनुप्रयोगों में भरोसेमंद सेवा प्रदान करते हैं, सीलिंग इंटरफेस पर रासायनिक हमले और यांत्रिक तनाव के संयुक्त प्रभावों का विरोध करते हैं।
विशेषज्ञ इंजीनियरिंग और पूर्ण -स्पेक्ट्रम समर्थन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री विशेषज्ञता और अनुप्रयोग ज्ञान प्रदान करते हैं कि ये विशिष्ट तने अपने पूरे सेवा जीवन में इच्छित प्रदर्शन करें।
परिशुद्ध अनुप्रयोग मिलान
इष्टतम मिश्र धातु का चयन करना {{0}चाहे व्यापक स्पेक्ट्रम एसिड प्रतिरोध के लिए इंकोलॉय 825 हो या विशिष्ट सल्फ्यूरिक एसिड सेवा के लिए मिश्र धातु 20 हो {{4}महत्वपूर्ण है। हम आपकी सटीक प्रक्रिया रसायन विज्ञान और परिचालन स्थितियों के अनुरूप स्टेम सामग्री का मिलान करने के लिए विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
विश्वसनीयता के लिए निर्मित
हम इन उच्च प्रदर्शन वाले निकल मिश्र धातुओं की मशीनिंग और फिनिशिंग में विशेषज्ञ हैं, जो आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं जो विश्वसनीय सीलिंग और मांग वाले वाल्वों में कम घर्षण संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
जीवनचक्र निष्पादन प्रबंधन
हम पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी और संगतता डेटा के साथ आपकी परिसंपत्ति अखंडता का समर्थन करते हैं, स्थापना, रखरखाव (वाल्व सीट प्रतिस्थापन का समर्थन सहित) और घटक के सेवा जीवन के दौरान इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
टोंगबॉल इंकोलॉय और निकेल अलॉय स्टेम्स क्यों चुनें?
केंद्रित सामग्री विशेषज्ञता
हम इनकोलॉय 825 और मिश्र धातु 20 जैसे निकेल मिश्र धातुओं के विशिष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रोफाइल को समझते हैं, जो हमें आपके विशिष्ट रासायनिक वातावरण के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी और टिकाऊ समाधान की सिफारिश करने में सक्षम बनाता है।
संक्षारक सेवा के लिए इंजीनियर किया गया
सामान्य उद्देश्य स्टेम के विपरीत, हमारे मिश्र धातु 20 वाल्व स्टेम और इंकोलॉय 825 वाल्व स्टेम शुरू से ही आक्रामक मीडिया का सामना करने, वाल्व जीवन को नाटकीय रूप से बढ़ाने और रासायनिक संयंत्रों में विफलता के जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
प्रतिकूल वातावरण में ताकत
ये सामग्रियां संक्षारक परिस्थितियों में अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रखती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि निकल मिश्र धातु बॉल वाल्व स्टेम दबाव में और लगातार संचालन के दौरान विश्वसनीय बने रहें।
मांग वाले उद्योगों में सिद्ध
हमारे घटक उन क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सेवा के लिए निर्दिष्ट हैं जहां संक्षारण नियंत्रण सर्वोपरि है, फार्मास्युटिकल और बढ़िया रासायनिक उत्पादन से लेकर अपतटीय तेल और गैस प्रसंस्करण तक।
जब वाल्व की अखंडता के लिए प्राथमिक खतरा अकेले गर्मी के बजाय जटिल रासायनिक हमले से उत्पन्न होता है, तो स्टेम सामग्री का चयन परिचालन विश्वसनीयता और सुरक्षा में एक निर्णायक कारक बन जाता है। इंकोलॉय और संबंधित निकल मिश्र धातुएं इन चुनौतीपूर्ण वातावरणों के लिए इंजीनियर्ड उत्तर प्रदान करती हैं।
लक्षित संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने वाले तनों के लिए टोंगबॉल के साथ साझेदारी करें। बहुमुखी इंकोलॉय 825 वाल्व स्टेम से लेकर विशेष मिश्र धातु 20 वाल्व स्टेम तक, हम उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु समाधान प्रदान करते हैं जो सबसे आक्रामक प्रसंस्करण वातावरण में आपके वाल्व की अखंडता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।
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